臺車式回火爐是屬于回火爐的這一種,主要是應用于各種金屬機件、軸件以及盤料在滲碳淬火之后放在相關密封狀態(tài)的爐腔里面進行時效、低溫回火等熱處理之用。
臺車式回火爐產(chǎn)品的氧化原因
臺車式回火爐的使用方法是利用電動式手動升上,從而打開爐蓋,把工件放到爐腔里面,蓋上蓋子,設置好下限溫度,讓機器開始自動加熱,臺車式回火爐是一種周期式的熱處理設備。
臺車式回火爐在處理工件的時候,經(jīng)過會遇到被處理工件氧化的情況。
1、爐臺冷卻周期過短
在鋼卷達到出爐溫度之后,需要進行最終的氮氣吹掃,然后出爐,但是有些爐臺的冷卻周期較短,把鋼卷冷熱點降溫速度差別較大,熱點降溫速度要大于冷點,這樣就會讓出爐后的鋼卷冷熱點溫差大,冷點溫度高于熱點,這樣鋼卷局部的溫度就會高于160攝氏度,從而出現(xiàn)低溫輕微氧化色缺陷,這樣的氧化色主要是在鋼卷的表面中部出現(xiàn),其內(nèi)部和外圈的狀況都比較良好,缺陷不容易被發(fā)現(xiàn),這樣的缺陷在經(jīng)過重新退火之后就可以消除。
2、壓緊器損壞,冷卻罩變形
壓緊器不旋轉或者是底座脫焊等情況,會讓壓緊器失去作用,冷卻罩變形后會讓在扣冷卻罩的時候不能到位,使得冷卻罩在各個支撐點的受力不均,從而出現(xiàn)傾斜和內(nèi)罩外壁想掛,讓內(nèi)罩和爐臺法蘭之間出現(xiàn)泄漏,最終導致空氣進入到爐內(nèi)和鋼卷氧化,是輕微氧化的原因之一。
3、爐臺密封失效
當爐臺的密封圈因為長時間的承受高溫以及大壓力作用而出現(xiàn)疲勞,最終失效,導致密封不嚴的時候,因為爐內(nèi)的壓力比較低,爐內(nèi)的氣體紊亂騷動,這樣就會讓外部氣體進入到爐內(nèi),從而造成臺車式回火爐產(chǎn)品氧化,但至少輕微氧化。