感應(yīng)加熱具有高達(dá)500-1000KW每平方米的單位功率,(坯料中可以建立起高的磁通密度和一定量的有效加熱層深)和短的透熱時(shí)間(由于熱發(fā)自坯料自身)這一特點(diǎn)給鍛造坯料的加熱帶來的好處是:
1)加熱速度快,土坯料表面的高溫電爐氧化、脫碳也非常少。它可以使土坯料獲得較高的疲勞性能。用火焰加熱其氧化皮量為3%-4%,而感應(yīng)加熱可控制在0.05%-0.5%感應(yīng)加熱在加熱區(qū)沒有燃料生成物,因而可以獲得比較潔凈的坯料,這對(duì)坯料高品質(zhì)制造是一個(gè)非常有益的因素。
2)短的加熱時(shí)間有利于局部加熱。加熱區(qū)溫度可以迅速建立,溫度過度區(qū)比實(shí)驗(yàn)電爐較窄,即減少了電能的損耗,又利于有些局部加熱工件的鍛壓成形。
3)節(jié)能,節(jié)材
4)短的加熱時(shí)間,使感應(yīng)加熱便于提高生產(chǎn)率降低生產(chǎn)成本。
5)加熱速度快,時(shí)間短,所獲得的奧氏體晶粒細(xì)。感應(yīng)加熱的工件具有非常好的金相組織。
6)設(shè)備啟動(dòng)快。火焰爐中有許多耐火材料,啟動(dòng)吸收大量熱能,即裝置的熱箱式爐損大,不工作時(shí)也必須維持一定的溫度。
7)加熱速度快,氧化皮少,使模具壽命延長(有資料表明,僅由于感應(yīng)加熱氧化皮少一項(xiàng),可以使模具壽命提高30%)
8)采用感應(yīng)加熱方式在特定真空爐的功率、節(jié)拍下可以有效地防止坯料加熱溫度不夠或過燒,從根本上保證鍛件質(zhì)量。
9)由于設(shè)備緊湊,功率可調(diào),感應(yīng)加熱可以同鍛壓設(shè)備組成生產(chǎn)線,做到同步。
從以上來說感應(yīng)加熱是當(dāng)今坯料加熱的理想手段,特別是對(duì)品種相對(duì)單一批量特別大的坯料。