關(guān)于退火爐的退火熱周期

2020-01-22

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退火爐的框架由各種類型的鋼焊接而成。外框采用槽鋼作為主梁，外圍板采用冷薄板，小車采用槽鋼作為主梁，底板和前后板采用中間板。

對于冷軋帶鋼，退火過程中的加熱速度越快，在不同溫度區(qū)域的停留時間越短，再結(jié)晶溫度越高。相反，退火時帶鋼的加熱速度較慢，即熱區(qū)停留時間越長，再結(jié)晶溫度越低。這導(dǎo)致高的重結(jié)晶溫度退火熱循環(huán)和低的重結(jié)晶溫度退火熱循環(huán)。

退火爐高重結(jié)晶溫度退火的熱循環(huán)是在快速冷卻后立即將帶材加熱至峰值溫度（有時在快速冷卻之前短時間以獲得穩(wěn)定的金屬結(jié)構(gòu)），其優(yōu)點是可以應(yīng)用于短，簡單（低投資）的生產(chǎn)線；缺點是鋼帶被加熱到更高的溫度，并且在冷卻過程中被浪費，因此消耗更多的能量。

退火爐

低的再結(jié)晶溫度退火熱循環(huán)是指帶材的退火溫度低于峰值溫度。為了補償能量，將鋼帶浸泡很長時間，然后迅速冷卻。優(yōu)點是帶鋼在較低的溫度下加熱，能量消耗少，對冷卻過程的要求不是很嚴格。缺點是浸泡時間較長，通常用于較長（較高投資）的生產(chǎn)線。

根據(jù)熱源的分類，將退火爐分為電加熱爐，燃煤退火爐，燃油退火爐，天然氣退火爐和氣體退火爐。其中，由自備的氣體發(fā)生器生產(chǎn)的氣體退火爐使用最廣泛。氣體退火爐消除了燃燒室，直接使用氣體燃燒器在加熱室中噴射燃燒。為了減少能量消耗，氣體退火窯通常配備有熱交換系統(tǒng)，該系統(tǒng)將空氣轉(zhuǎn)換成支持燃燒的熱空氣用于氣體燃燒。