井式退火爐主要用于卷材，銅件，不銹鋼，鋼帶和金屬件的退火熱處理。工件退火后，將減少氧化和脫碳以保持其清潔。在機(jī)械制造工業(yè)中，為了減少鑄件在使用和后續(xù)加工過程中變形和開裂的趨勢(shì)，在鑄件脫模之后，通常進(jìn)行退火以消除鑄件應(yīng)力。

井式退火爐使用金屬熱處理退火工藝將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠的時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s。目的是降低硬度并改善切削性。 消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形和裂縫的趨勢(shì)； 細(xì)化晶粒，調(diào)整結(jié)構(gòu)并消除結(jié)構(gòu)缺陷。 在澆鑄，鍛造，焊接或切割后軟化材料或工件，提高塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，消除殘余應(yīng)力或獲得預(yù)期的物理性能。 在鑄件的冷卻過程中，會(huì)積累大量的內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)通過退火爐消除內(nèi)應(yīng)力。

井式退火爐結(jié)構(gòu)由爐體和可移動(dòng)爐蓋及控制系統(tǒng)組成。 具體部分如下：

1.爐殼由型鋼和鋼板焊接而成。

2.爐蓋由型鋼和導(dǎo)軌組合支撐。

3.加熱元件使用北京首鋼生產(chǎn)的高電阻合金0Cr25Al5，并布置在爐子側(cè)面。

4.由于承重能力強(qiáng)，爐底由高鋁磚制成。

5.爐蓋采用液壓升降，電機(jī)控制自動(dòng)行走。

6.溫度控制系統(tǒng)采用高精度PID晶閘管控制。 在詳細(xì)說明此問題之前，讓我們首先了解鑄件的生產(chǎn)過程：通過鑄造原材料（通常稱為鐵）對(duì)鑄件進(jìn)行加熱，然后在熔爐中將其熔化成液態(tài)金屬，然后鑄造成適合鑄件形狀的型腔。冷卻固化后，得到具有一定形狀，尺寸和性能的金屬零件毛坯。